Визначення та відмінності гарячого кочення та термічної обробки сталевих труб
1. Гаряче прокатка сталевої труби
Визначення:
Гаряче прокатка - це процес, в якому заготовка є пластиковою деформованою вище температури перекристалізації (як правило, вище 1100 градусів), а форма та розмір сталевої труби поступово утворюються шляхом прокатки заготовки з нагрітою кілька разів через прокатний комбінат. Основна його мета - сформувати заготовки в труби, вдосконалюючи механічні властивості матеріалу.
Ключові посилання:
• Підготовка сировини: Виберіть заготовку та поріжте та очистіть поверхню.
• Опалення: нагрівання заготовки до 1100 ~ 1250 градусів для підвищення пластичності.
• Перфорація: порожнистий капіляр утворюється шляхом кочення або перфорації тиску.
• прокат: Використання безперервного прокатного млина або три високого котячого комбінату для розширення та зменшення стінки трубки для утворення попередньої трубки.
Розміри та охолодження: Кінцевий розмір керується машиною для розміру, а потім швидким охолодженням для стабілізації тканини.
Особливості:
• Висока ефективність виробництва: підходить для масового виробництва, таких як нафтові трубопроводи, структурні труби тощо.
• Низька розмірна точність: термічне розширення та скорочення холоду призводять до більш широких допусків (± 1,5% товщини стінки).
• Поліпшені механічні властивості: вдосконалені зерна, усунення дефектів лиття, але можуть залишатися оксидами та внутрішнім напруженням.
2. Теплова обробка сталевої труби
Визначення:
Обробка тепла - це процес зміни металевої структури та властивостей всередині сталевої труби шляхом нагрівання, утримування та охолодження, включаючи відпал, нормалізацію, гасіння + загартування тощо, щоб оптимізувати міцність, міцність або корозійну стійкість сталевої труби.
Ключові посилання:
• Відпал: повільне охолодження після нагрівання вище критичної температури для усунення загартування холодної роботи або внутрішнього стресу та покращення пластичності (наприклад, відпалу після холодного малювання).
• Нормалізація: охолодження повітря після нагрівання, вдосконалення зерен та збільшення міцності, часто використовується в середній вуглецевій сталі та низькій легкій сталі.
• Гасіння + загартовування: низьке температурне загартування після швидкого охолодження (вода або олія) для поліпшення твердості та стійкості до зносу (наприклад, труб для механічних деталей).
• Обробка розчину: швидке охолодження після нагрівання високої температури, рівномірна організація (наприклад, запобігання корозії труб з нержавіючої сталі).
Особливості:
• Гнучкий процес: Виберіть різні процеси відповідно до використання сталевої труби (наприклад, нафтової труби потребує обробки загартування, трубка котла потребує нормалізації).
• Оптимізація продуктивності: значно покращує міцність на розрив (наприклад, міцність на гасіння збільшилася на більш ніж на 50%), стійкість до втоми тощо.
• Суворий контроль: Потрібно точний контроль температури та часу, щоб уникнути перенапруження або деформації.
Розташування посилань у виробничому процесі
1. Гаряче прокатне посилання:
• Послідовність: Підготовка сировини → Нагрівання → Перфорація → Кочення → Розмір → Охолодження → Пряма огляд.
• Функція: Заповніть основне утворення сталевої труби та спочатку покращуйте щільність матеріалу.
2. Посилання на термічну обробку:
• Послідовність: Після прокатного або холодного креслення → відпал/нормалізація/гасіння → закінчення → тестування.
• Приклади:
◦ Холодна безшовна сталева труби відпалена після холодного прокатки для усунення загартовування роботи.
◦ Трубки з високим тиском потрібно нормалізувати + загартовані після гарячого кочення для поліпшення високої температури.
Підсумовувати
Гаряче прокатка - це основний процес утворення сталевих труб, який безпосередньо впливає на розмір та основні властивості, і зазвичай проводиться на стадії прокатки та розміру.
• Теплова обробка є ключовим кроком в оптимізації продуктивності і проводиться після прокатки або холодної роботи, як потрібно, наприклад, відпал для труб, витягнутих холодом та гасіння для труб механічних деталей.
• Два доповнюють один одного: гаряче прокатка закладає основу конструкції сталевої труби, а термічна обробка надає їй конкретні функціональні властивості. У фактичному виробництві необхідно гнучко поєднати процес відповідно до використання сталевої труби (наприклад, транспортування рідини та механічного тиску).