Нержавіюча порожниста секція

Нержавіюча порожниста секція-це свого роду високопродуктивне структурний матеріал, широко використовується в будівництві, машинах, хімічних та інших галузях, в основному виготовлених з нержавіючої сталі, з порожнистим перерізом.

Порожні профілі з нержавіючої сталі можна розділити на такі категорії відповідно до форми розділу:

• Квадратна трубка: квадратна секція, часто використовується в архітектурних рамках, декоративних структурах тощо.
• Кругла трубка: круговий переріз, підходить для транспорту рідини, механічних деталей вала тощо.
• Прямокутна трубка: прямокутна секція, в основному використовується для навантажувальних конструкцій та промислового обладнання.
• Безшовна трубка: безперервні порожнисті профілі без зварних швів, придатні для високого тиску або сценарії високого рівня (наприклад, труби теплообмінника).
• Спеціальна трубка: нестандартні перерізи, налаштовані відповідно до попиту, такі як еліпси, шестикутники тощо.

Процес виробництва порожнистих профілів з нержавіючої сталі в основному розділений на дві категорії:

• Зварювальне лиття: через холодну прокатну або гарячу розгорнуту пластину з нержавіючої сталі після обтискування зварювання в трубку, низьку вартість, придатну для загального використання.
• Безшовна формування: Використання гарячої технології про пірсингу або холодного малювання, щоб уникнути дефектів зварювання, придатних для середовищ високого тиску або корозії (наприклад, хімічних трубопроводів).
• Поверхнева обробка: включаючи полірування, піскоструминство, кислотне травлення тощо, щоб задовольнити естетичні або функціональні потреби різних сцен.

Основна перевага порожнистих профілів з нержавіючої сталі полягає в їх матеріальних характеристиках:

• Корозійна стійкість: аустенітна нержавіюча сталь (наприклад, 304, 316 л) добре працює в вологому, кислотному та лужному середовищі і підходить для морських інженерних та хімічних рослин.
• Висока міцність і легка вага: порожнисті структури мають більш високі згинання та кручення властивостей, ніж тверді матеріали під однаковою вагою, придатні для будівель і мостів довгих пробігів.
• Гігієна: Поверхня гладка і непориста, що відповідає стандартам чистоти харчової та фармацевтичної промисловості (наприклад, тонкостінних труб з питною водою).
• Висока температура: частково дуплексна нержавіюча сталь є стабільною при високих температурах для котлів та теплообмінників.

Порожні профілі з нержавіючої сталі широко використовуються в таких полях через їх всебічні властивості:

• Будинки та мости: такі як одиничні конструкції підтримки стіни, ультратонкі мост-консолі (випадок: крокви з нержавіючої сталі, що використовуються в мосту замку Тінтагель, Великобританія).
• Механічне виробництво: як трубопровід гідравлічної системи, скелет роботи тощо, потрібно витримувати високі навантаження та динамічні напруги.
• Енергетичні та хімічні речовини: теплообмінні трубки, підкладки реакційних судин тощо, залежать від стійкості до корозії та високої температурної стійкості.
• Медична та їжа: санітарні трубки з нержавіючої сталі використовуються для транспортування стерильних рідин або харчових інгредієнтів.
• Екологічна інженерія: каналізаційні труби з великим діаметром та системи опріснення морської води, стійкі до корозійних середовищ.

1. ASTM A511/A511M -21 A

• SCOOPE застосування: безшовна механічна труба з нержавіючої сталі та порожниста смуга, придатна для високої температури, сценарії стійкості до корозії (наприклад, хімічне обладнання, механічні деталі).
• Основні вимоги:

Клас матеріалу повинен відповідати вимогам хімічної композиції в таблиці 1-3 (наприклад, 304, 316L тощо);
Зовнішній діаметр менше або дорівнює 325 мм, форма, включаючи круглий, квадратний, прямокутний та спеціальний спеціальний профіль;
Необов’язкові додаткові вимоги (наприклад, неруйнівні тестування, випробування на спалах тощо) повинні бути визначені у договорі.

2. Стандарти серії BS/EN

• BS 4-2: 1969: вимоги до структурних продуктивності для гарячих порожнистих профілів;
• BS 6633: 1983: Технічна специфікація для зварених холодних сталевих конструкцій;
• EN 10219: Європейський стандарт для холодних зварних порожнистих профілів, що охоплюють розмірні допуски та механічні властивості.

3. Як 1163 (австралійський стандарт)

• Підходить для конструкційних сталевих порожнистих профілів, що потребують міцності матеріалу, пластичності та зварювального процесу для задоволення будівельних потреб.

1. Тест на продуктивність матеріалу

• Аналіз хімічного складу: Перевірте вміст CR, NI, MO та інших елементів (наприклад, SUS304, щоб відповідати CR 17-19%, ni 8-11%);
• Тест механічних властивостей: включаючи міцність на розрив, міцність на врожайність, подовження (наприклад, подовження, що перевищує або дорівнює 40%, як цього вимагає ASTM);
• Тест на твердість: твердість Вікерса (HV більше або дорівнює 200) або твердість Роквелла (HRB більше або дорівнює 90).

2. Розмір та перевірка поверхні

• Відхилення розділу: Відповідно до таблиці толерантності (наприклад, довжина ± 1. 0 мм, товщина стінки ± 0. 1 мм);
• Якість поверхні: візуальний огляд тріщин, бульбашок, подряпин, шорстіння шорсткості поверхні менше або дорівнює РА 0. 8 мкм;
• Інспекція зварювання: рентгенівський або ультразвуковий огляд, щоб забезпечити відкрите зварювання, деслокаційні дефекти.

3. Функціональне тестування

• Корозійна стійкість: тест на розпилення солі більше або дорівнює 500 годин (як цього вимагає JG/T 115-2018);
• Висока температура: випробування на стабільність високої температури (підходить для дуплексної нержавіючої сталі);

Аналіз залишкового стресу: оцінка напруги обробки за рентгенівською дифракцією.

4. Додаткові тести в спеціальних сценаріях

• Гігієнічне тестування: стандарти FDA або ISO 2037 (поверхнева чистота, без пористості) для харчових/медичних застосувань;
• Пожежна стійкість: випробування вогневої стійкості до вогневого покриття (наприклад, стандарт BS 476).