ST52 Безшовна механічна сталева труба

ST52 Безшовна механічна труба-це високоякісна сталева труба, яка широко використовується в промисловому полі.

• Стандартна система: Він належить до європейських стандартів DIN\/EN (наприклад, EN 10297, EN 10210), що відповідає стандарту німецького DIN 17100.

• Аналіз сорту: ST52 - це конструкційний сталь, де "ST" означає конструкційну сталь, а "52" вказує на мінімальну міцність на розрив 520 МПа (фактична міцність зазвичай вища).

• Особливості: Середній вміст вуглецю врівноважує міцність та зварюваність, високий вміст марганцю підвищує міцність, а низька сірка та фосфор покращують продуктивність переробки.

• Міцність на розрив (RM): 510-650 MPA
• Міцність виходу (Re): більше або дорівнює 355 МПа
• Подовження (A5): більше або дорівнює 21% (довжина датчика діаметром 5 разів)
• Вражаюча міцність: більше або дорівнює 27J при кімнатній температурі (низькотемпературний вплив може знадобитися залежно від конкретних стандартів)

• Гарячі прокатні безшовні трубки: через гарячий пірсинг і прокат, вони підходять для великих діаметрів (наприклад, φ219 мм і вище) і мають відносно низьку вартість.

• Холодні безшовні трубки: точна обробка холодної обробки, висока розмірна точність (толерантність ± 0. 1 мм), гладка поверхня (ra менше або дорівнює 0. 8 мкм), придатна для компонентів точності, таких як гідравлічні циліндри.

• Зварювана структура: усуває слабкі сторони зварювання та ризики витоку, а його стійкість до тиску збільшується більш ніж на 30% порівняно зі звареними трубами.

• Висока міцність і легка вага: Міцність виходу приблизно на 40% вище, ніж у звичайної вуглецевої сталі (наприклад, ST37), що робить його придатним для конструкції ваги.

• Пристосованість для обробки: її можна повернути, зварювати (рекомендується низьководрові електроди) та холодний (радіус згинання більше або дорівнює 3 разів діаметру труби).

• Будівельна техніка: екскаватор гідравлічні циліндри, кран -буми (потрібно протистояти динамічним навантаженням)
• Автомобільне виробництво: приводні вали, компоненти рульової системи (вимагають високої втоми)
• Енергетичне обладнання: трубки з високим тиском (робочий тиск, що перевищує або дорівнює 20 мпА), геотермальний кожух свердловини
• Спеціальне обладнання: газові балони, реактори високого тиску (необхідні для проходження сертифікації ISO 9809)

• Гальванування: Товщина гальванованого покриття з гарячим пульсацією більше або дорівнює 85 мкм (EN ISO 1461), а випробування на стійкість до розпилення солі-> 1000 годин.
• Покриття: епоксидне смоляне покриття (200-400 мкм товщиною) підходить для хімічних корозійних середовищ.
• Фосфація: покращує поверхневу масштабність і часто використовується в подальшій глибокій обробці холодних труб.

• Стандартні відмінності: en 10297-1 (загальні механічні трубки) та en 10216-2 (трубки тиску) мають різні вимоги до випробувань.
• Розмірна точність: трубки з холодом можна вибрати як H9 (точний клас) або H11 (стандартний клас), тоді як гарячі прокатні труби-це здебільшого H 12- H13.
• Стан термічної обробки: нормалізація (+N) стан може посилити низькотемпературну міцність і підходить для середовища нижче -20 ступеня.

• Міжнародний бенчмаркінг: ASTM A519 Сполучених Штатів (відповідний клас 4140), STKM13C Японії (JIS G3441)
• Порівняння витрат: 40-60% нижче, ніж у труб з нержавіючої сталі, але вартість повного життєвого циклу потрібно оцінити в корозійному середовищі.

ST52 Безшовні механічні трубки, з їх збалансованою поєднанням продуктивності, займають важливу позицію в промислових сценаріях, які потребують високої міцності, надійності та економіки. При фактичному виборі моделі рекомендується проводити сертифікацію матеріалів (наприклад, сертифікація CE\/PED) у поєднанні з конкретними параметрами робочого стану (наприклад, час циклу тиску, середня корозійність).