AS 1163 C450,C450L0 ПОРОЖИСТИЙ ПРОСІЛ

AS 1163 C450 і C450L0 — це марки сталі, зазначені в стандарті Австралії/Нової Зеландії AS/NZS 1163, який охоплює холодноформовані сталеві порожнисті профілі, зварені контактним зварюванням, що використовуються для конструкцій.

НАТИСНІТЬ ТУТ➡РІЗНИЦЯ МІЖ AS1163 C250L0,C350L0,C450L0

AS/NZS 1163 — це стандарт, який визначає вимоги до холодноформованих сталевих порожнистих профілів, зварених контактним електричним струмом, які використовуються в конструкціях. Цей стандарт гарантує, що сталеві порожнисті профілі відповідають мінімальним вимогам щодо міцності, пластичності, подовження, зварюваності та в’язкості до руйнування.

• C450: Ця марка вказує на холодноформований порожнистий профіль з конструкційної сталі з номінальною мінімальною межею текучості 450 МПа. Префікс "C" означає, що профіль є холодноформованим, а число означає межу текучості в МПа.
• C450L0: Цей клас подібний до C450, але з додатковою вимогою щодо ефективності випробування на удар при 0 ступені. Суфікс "L0" вказує на те, що сталь має відповідати вимогам випробування на удар, що робить C450L0 придатним для застосувань, де властивості при низьких температурах є критичними.

• Карбон (C): Вуглець є основним зміцнюючим елементом сталі, що забезпечує міцність і твердість. Це також впливає на формування, зварюваність і здатність до загартування сталі.
• Кремній (Si): Кремній є легуючим елементом, який може підвищити міцність сталі. Він також має розкислюючий ефект і може підвищити стійкість сталі до утворення накипу при високих температурах.
• Марганець (Mn): Марганець додається до сталі для покращення її міцності та гарту. Це також допомагає видалити кисень зі сталі під час виробничого процесу.
• Фосфор (P): Фосфор зазвичай вважається домішкою в сталі, оскільки він може знизити пластичність і міцність матеріалу. Однак іноді його додають у невеликих кількостях для підвищення міцності та твердості.
• Сірка (S): Подібно до фосфору, сірка часто є домішкою, яка може знизити пластичність і міцність матеріалу. Іноді його додають у невеликих кількостях для покращення оброблюваності.
• Хром (Cr): Хром є зміцнювальним елементом, який підвищує міцність, твердість і стійкість до корозії сталі. Це також покращує стійкість сталі до високотемпературного окислення.
• Молібден (Mo): Молібден є легуючим елементом, який підвищує міцність сталі, в'язкість і стійкість до повзучості при високих температурах.
• Алюміній (Al): Алюміній часто додають до сталі, щоб підвищити її стійкість до утворення накипу та фіксувати азот у сталі, що може підвищити її міцність.
• Титан (Ti): Титан використовується для контролю розміру зерна сталі та зменшення утворення включень, що може покращити міцність сталі та зварюваність.
• Мікролегуючі елементи: це елементи, додані в невеликих кількостях для покращення мікроструктури сталі, покращення її механічних властивостей і стійкості до певних типів деградації.
• Вуглецевий еквівалент (CE): Це розраховане значення, яке оцінює вплив різних легуючих елементів на загартовуваність сталі. Він використовується для прогнозування реакції сталі на термічну обробку.

Ці хімічні елементи відіграють вирішальну роль у визначенні механічних властивостей і робочих характеристик марок сталі AS 1163 C450 і C450L0, що робить їх придатними для різноманітних будівельних застосувань, де потрібні міцність і довговічність.

AS 1163 C450:

• Мінімальна межа текучості (ReH): 450 МПа
• Мінімальна міцність на розрив (Rm): 500 МПа
• Мінімальне подовження (A%): 12% для круглих порожнистих секцій з d0/t менше або дорівнює 15, 14% для d0/t > 15 і менше або дорівнює 30, і 16% для d0/t > 30.

AS 1163 C450L0:

• Мінімальна межа текучості (ReH): 450 МПа
• Мінімальна міцність на розрив (Rm): 500 МПа
• Мінімальне подовження (A%): 12% для круглих порожнистих секцій з d0/t менше або дорівнює 15, 14% для d0/t > 15 і менше або дорівнює 30, і 16% для d0/t > 30
• Енергія удару (KV/Ku при 0 градусах): 20 Дж для найменшого значення, 27 Дж для середнього значення

Основною відмінністю між AS 1163 C450 і C450L0 є вимога випробування на удар 0 ступеня для C450L0, що забезпечує додаткову гарантію в'язкість сталі та стійкість до ударів при низьких температурах. Це робить C450L0 більш придатним для застосування в холодному кліматі або там, де існує вищий ризик пошкодження від удару. Вибір між C450 і C450L0 повинен ґрунтуватися на конкретних вимогах і екологічних умовах відповідного інженерного проекту.