Випробування сталевої труби на удар — це різновид випробування динамічних механічних властивостей, який в основному використовується для вимірювання ударостійкості матеріалу, коли він піддається раптовому ударному навантаженню. Загальні випробування на удар включають випробування на удар по Шарпі V і випробування на удар по Ізоду.
1. Визначення випробування на удар
Випробування на удар полягає у виготовленні зразка матеріалу заданої форми та розміру та одноразовому пробиванні його на машині для тестування на удар. Шляхом вимірювання роботи, витраченої ударним зразком, і характеристик топографії руйнування отримують визначені показники ефективності удару, такі як ударна в’язкість, робота поглинання удару та відсоток площі руйнування волокна.
2. Процедура тестування
2.1 Підготовка зразка
Стандартний розмір ударного зразка Шарпі становить 55±0,6 мм завдовжки та 10±0,05 мм × 10±0,05 мм площі поперечного перерізу. Зразок повинен бути підготовлений, щоб уникнути впливу на ударні властивості металу через наклеп або перегрів.
2.2 Перевірте повернення нульового покажчика до нуля та втрату енергії
Коли маятник знаходиться в стані висячого маятника, покажчик переміщується до максимального значення енергії, і зразок не розміщується для удару з повітря, щоб перевірити, чи можна повернути покажчик до нульової лінії розмітки, і повернути нульову помилку не повинна перевищувати однієї чверті мінімального значення індексу. Перевірте втрату енергії, не ставте зразок для випробування на удар, зафіксуйте втрату енергії двох коливань. Для маятника 300 Дж втрати енергії не повинні перевищувати 1,5 Дж, а для маятника 150 Дж втрати енергії не повинні перевищувати 0,75 Дж.
2.3 Розміщення зразка
Покладіть задню частину зразка з надрізами на лопатку маятника, помістіть зразок під випробувальну машину та відрегулюйте зразок так, щоб він знаходився посередині опори.
2.4 Тест
Переконавшись, що все готово, тестування проводиться за схемою «взяти маятник - скасувати шпильку - удар - автоматичний висить маятник», повторити 3 рази, прочитати і зробити запис. Після випробування на удар значення роботи, витраченої на ударний зразок, можна прочитати безпосередньо з циферблата.
2.5 Вимкнення
Після тесту довго натисніть «відпустити маятник», маятник повільно опуститься назад у вертикальний стан, потім відпустіть і вимкніть машину.
3. Точки тестової експлуатації
3.1 Перед тестом
Температура випробування: зазвичай має бути в діапазоні 10~35 градусів, для суворих випробувань слід проводити при 20 градусах ±2 градуси.
Розмір зразка: виміряйте ширину, товщину та товщину зазору зразка за допомогою вимірювального інструменту з мінімальним значенням розділення не більше 0,02 мм; Перевірте розмір виїмки за допомогою оптичного проектора.
Порожній тест: підніміть маятник до положення кута попереднього підйому, перемістіть ведений покажчик у положення максимальної енергії удару, відпустіть маятник, прочитайте значення пасивного покажчика біля нульової точки, і зворотний нуль повинен не перевищує 1/4 мінімального значення індексу.
3.2 Під час експлуатації
Зразок слід розташувати близько до опори, задньою стороною з вирізом до лопаті маятника. Виїмку зразка слід відцентрувати за допомогою спеціального центрувального затискача або позиціонуючого калібру, а відхилення не повинно перевищувати 0,5 мм.
Підніміть маятник до положення кута попереднього підйому та зафіксуйте його, перемістіть ведений покажчик у положення максимальної енергії удару, помістіть зразок, переконайтеся, що небезпечна зона коливання маятника порожня, відпустіть маятник, щоб він упав і зламався зразок і прочитайте значення, вказане пасивним покажчиком на циферблаті значень, що є роботою поглинання удару.
Оскільки результати випробування на удар відносно дискретні, кількість випробуваних зразків для кожного матеріалу, як правило, становить не менше 3
4. Опрацювання типових ситуацій у тесті
Опрацювання типових ситуацій у тесті
01
If the sample is not completely broken, the symbol ">" має бути додано перед даними випробувань у протоколі випробувань, а "не порушено" має бути зазначено в інших випадках.
02
Якщо після випробування на зламі зразка є тріщини або дефекти, видимі неозброєним оком, це слід зазначити в протоколі випробування.
03
Якщо є неправильна робота або явище застряглого молотка, коли зразок розбивається під час випробування, результат випробування є недійсним, і випробування слід провести повторно.
5.Стандарти
Випробування на удар сталевих труб зазвичай проводять відповідно до таких стандартів:
GB/T 229-2020: метод випробування на удар маятником Шарпі для металевих матеріалів.
ASTM E23-2018: Стандартний метод випробування на удар для зразків металевих матеріалів із надрізами.
6. Сфера застосування
Випробування на удар придатні для металевих матеріалів при кімнатній температурі, високій або низькій температурі, особливо для оцінки схильності до крихкості та металургійної якості матеріалів.
За допомогою цих етапів і стандартів можна ефективно оцінити ударостійкість сталевої труби в різних умовах, щоб забезпечити її надійність і безпеку в практичних застосуваннях.
