Що таке стандарт AISI 1117

AISI 1117-це несуча конструкційна сталь на основі сірки з низьким вмістом вуглецю в американському інституті заліза та сталі (AISI). Він широко використовується в галузі механічного виробництва завдяки його чудовому різниці, помірній міцності та хорошій обробці. Далі наведено всебічне вступ до цього стандарту:

Система, до якої:AISI 1117 належить до стандартної системи Американського інституту заліза та сталі (AISI), що відповідає SAE 1117 у стандарті SAE (стандарт виконання: SAE J403-2001/2014).

Тип матеріалу:Низьковуглецева сталь на основі сірки (сталь з вільним масалом), яка значно підвищує ефективність різання, додаючи сірку (и) та невелику кількість свинцю (PB).

Основна конструкція хімічної композиції AISI 1117 має на меті оптимізувати баланс між продуктивністю різання та механічною силою:

Примітка: Вміст з високим вмістом сірки є ключовим фактором для її обробки, але це може впливати на зварюваність (введення тепла потрібно суворо контролювати).

Основна продуктивність

• Сила на розрив:490-800 МПа (може досягти верхньої межі після термічної обробки)
• Сила врожаю:390-415 МПа
• Подовження:Більше або дорівнює 15% (відпалений стан)
• Твердість:120 HB (відпалений стан) і може досягти 167-217 год в холодному стані.

Основна перевага

• РОЗДІЛ: Включення сульфіду марганцю зменшують тертя інструменту, підтримуйте високошвидкісне різання та продовження терміну експлуатації інструментів.
• Пристосованість обробки: Підходить для точної обробки, таких як поворот, фрезерування та буріння, з високою поверхнею.
• Частота термічної обробки:Продуктивність можна регулювати за допомогою таких процесів, як відпал та гасіння та загартування (наприклад, міцність на розрив може бути збільшена до 800 мПа після гасіння та загартування).

Теплова обробка - це ключова ланка в оптимізації продуктивності:

• Відпал: Тримайтеся на 780-820 градусів і повільно охолоджуйтесь, щоб зменшити твердість до 120 год, підвищити пластичність та оптимізувати обробку.

• Гасіння та загартування (гасіння + загартування):

1. Гасіння: охолодження води або нафти на 850-880 градусів для отримання мартенситної структури;
2. Загартування: проведіть на 500-600 градусів, щоб збалансувати міцність і міцність.

• Нормалізація:Покращує рівномірність структури і підходить для подальшої роботи.

AISI 1117 широко використовується в компонентах, які потребують високоточного різання та середніх навантажень:

• Механічне виробництво:Вали, передачі, шпильки, болти та інші частини, які потребують точності.
• Автомобільна промисловість:Компоненти передачі, деталі гальмівної системи, компоненти рульового управління.
• Інструменти та лічильники:Стійкі носій деталі, карбюризовані деталі (поверхнева затвердіння + міцність на серцевину).
• Загальні структурні компоненти:Невантажувальні кронштейни, полиці, частини сільськогосподарських машин.

Зварювальна продуктивність

Високий вміст сірки схильний викликати гарячі тріщини, і повинні бути прийняті процеси зварювання низького тепла (наприклад, зварювання газового захисту), і слід здійснювати попереднє нагрівання.

Екологічна адаптованість

Він має відносно слабку резистентність до корозії і вимагає гальванізації або живопису для захисту в оголених середовищах.

Уникайте використання в низькій температурі (<-40℃) or high-impact scenarios (with limited toughness).

Захист безпеки

Версії, що містять свинцю, повинні бути захищені від інгаляції пилу (під час переробки слід носити захисне обладнання).

Основне значення AISI 1117 полягає в збалансуванні ефективності різання та механічних властивостей, і це особливо підходить для точних деталей у масовому виробництві. Її обмеження (наприклад, зварюваність та резистентність до корозії) повинні бути компенсовані за допомогою оптимізації процесів та обробки поверхні. Вибираючи тип, необхідно враховувати вимоги до навантаження, навколишнього середовища та обробки, а також відповідати термічній обробці та захисних заходах для максимізації потенціалу матеріалу.