1. Підроблені і неповноцінні прямокутні трубки схильні до згортання. Складки — це різні лінії згину, що утворюються на поверхні прямокутної труби, і цей дефект часто проходить через поздовжній напрямок усього виробу. Причина згортання полягає в тому, що виробники підробок і неповноцінні виробники прагнуть до високої ефективності, а кількість зменшення є занадто великою, внаслідок чого виникають вуха, і згортання відбувається під час наступної прокатки. Згорнутий виріб після згинання трісне, а міцність сталі значно знизиться.
2. Зовнішній вигляд підробленої та нижньої прямокутної трубки часто має рябину поверхню. Поверхня з ямками – це нерівномірні нерівності на поверхні сталі внаслідок серйозного зносу канавки прокатки. Оскільки виробники підроблених і неякісних прямокутних труб прагнуть отримати прибуток, часто трапляється, що прокат канавки перевищує стандарт.
3. Поверхня підробленої та нижньої прямокутної трубки схильна до утворення рубців. Є дві причини: (1). Матеріал підробленої та нижньої прямокутної трубки нерівний і містить багато домішок. (2). Підроблені та неякісні виробники мають погане направляюче обладнання і легко прилипають до сталі. Ці домішки
4. Поверхня підробленого і неповноцінного матеріалу схильна до тріщин, тому що його заготовка є саманом, а саман має багато пір, а саман піддається тепловому напрузі в процесі охолодження, в результаті чого утворюються тріщини. Після прокатки залишаються тріщини.
5. Підроблені та нижчі прямокутні труби легко подряпати, оскільки виробники підроблених та нижчих прямокутних труб мають просте обладнання, за допомогою якого легко створити задирки та подряпати поверхню сталі. Глибокі подряпини знижують міцність сталі.
6. Підроблена і нижня прямокутна трубка не має металевого блиску і світло-червона або є дві причини. Його заготовка саман. Температура прокатки підроблених і неякісних матеріалів не є стандартною, а температура їх сталі вимірюється візуально, так що прокатка не може бути виконана відповідно до заданої площі аустеніту, і продуктивність сталі, природно, не відповідатиме стандарту.
7. Поперечні ребра фальшивої та нижньої прямокутної трубки тонкі й низькі, часто спостерігається явище невдоволення. Причина в тому, що виробник має великий негативний допуск, а тиск перших кількох рядків готового продукту становить
8. Перетин фальшивої та нижньої прямокутної труби-овальний. Причина в тому, що для економії матеріалів кількість перших двох проходів готового рулону занадто велика. стандартний.
9. Склад високоякісної сталі-однорідний, тоннаж машини для холодної стрижки високий, а торець ріжучої головки гладкий і акуратний. Однак через поганий матеріал підробки та неякісного матеріалу торець ріжучої головки часто має явище падіння м’яса, тобто нерівність і відсутність металевого блиску. А через те, що у продукції виробника менше розрізів голови, на голові і хвості з’являться великі вуха.
