Процес виробництва спіральних сталевих труб: Це спіральна сталева труба шва, виготовлена зі стрічкової сталевої котушки як сировини, часто тепло екструдована та зварена автоматичним двостороннім двостороннім двостороннім процесом зварювання дуги з подвійним дротом.
1. Сировиною є стрічкова сталева котушка, зварювальний дріт і флюс. Вони повинні пройти суворі фізичні та хімічні огляди перед введенням в експлуатацію.
2. Головка і хвіст смуги м'ясні однопровідним або подвійним дротом підводного дугового зварювання, а автоматичне підводне дугове зварювання використовується для ремонту зварювання після закочування в сталеву трубу.
3. Перед формуванням смужку вирівнюють, обрізають, щарпають, поверхню очищають і передають і попередньо згинають.
4. Електричний контактний манометр використовується для контролю тиску циліндрів з обох сторін конвеєра для забезпечення плавного транспортування смуги.
5. Прийняти зовнішній контроль або внутрішній контроль рулону формування.
6. Пристрій управління зварювальним зазором використовується для забезпечення того, щоб зварювальний зазор відповідав вимогам зварювання, а діаметр труби, кількість перекосу і зазор зварного шва строго контролювалися.
7. Як внутрішнє зварювання, так і зовнішнє зварювання використовують американський зварювальний апарат Lincoln для зварювання з одним дротом або подвійним дротом, зануреним дуговим зварюванням, щоб отримати стабільні технічні характеристики зварювання.
8. Зварні шви перевіряються онлайн безперервним ультразвуковим автоматичним тестером дефектів, який забезпечує 100% неруйнівне тестове покриття спіральних зварних швів. Якщо є дефект, він автоматично буде сигналізувати і розпорошувати позначку, а виробничі працівники зможуть регулювати параметри процесу в будь-який час відповідно, щоб вчасно усунути дефект.
