Основна відмінність між спіральною сталевою трубою з дуговим зварюванням під флюсом (SSAW) і сталевою трубою з поздовжньо-дуговим зварюванням під флюсом (LSAW) полягає в їх виробничому процесі.
SSAW трубивиготовляються шляхом формування спіралеподібної сталевої бухти з подальшим зварюванням шва вздовж спіралі за допомогою технології зварювання під флюсом. Це дозволяє виготовляти труби великого діаметру з відносно тонкими стінками. Труби SSAW мають однаковий діаметр по всій довжині і зазвичай використовуються для труб більшого діаметру, наприклад для транспортування газу та нафти.
Труби LSAW, з іншого боку, утворюються шляхом згинання сталевої пластини в U-подібну форму, а потім зварювання двох кінців пластини разом за допомогою технології зварювання під флюсом. Отримана труба має рівномірну товщину стінок і поздовжній шов, що йде по її довжині. Труби LSAW зазвичай використовуються для труб меншого діаметру, як правило, у діапазоні від 16 до 64 дюймів у діаметрі, і часто використовуються для транспортування води та природного газу.
Труби LSAW відомі своєю міцністю та стабільністю структури завдяки виготовленню з однієї товстостінної сталевої пластини. Це робить їх ідеальними для застосувань під високим тиском, таких як трубопроводи для нафти, газу та води. Вони мають пряму трубу з вуглецевої сталі та виготовлені за технологією зварювання під флюсом.
З іншого боку, труби SSAW мають спіральну конструкцію та виготовляються за допомогою процесу дугового зварювання під флюсом. Вони ідеально підходять для використання в системах низького тиску, таких як транспортування рідини або газу, оскільки вони можуть витримувати більше об’єму, ніж труби LSAW. Їх спіральна форма також забезпечує високу міцність і стійкість до навантажень і навантажень.
Однією з ключових переваг труб LSAW є рівномірність товщини стінки. Це призводить до зниження концентрації напруги та загального підвищення безпеки трубопроводу. Тоді як спіральна конструкція труб SSAW забезпечує кращий розподіл напруги, що призводить до збільшення міцності та довговічності трубопроводу.
