Порожниста секція термічної обробки

Порожниста секція термічної обробки стосується процесу термічної обробки порожнистих профілів (таких як сталеві труби, квадратні труби, прямокутні труби тощо) для поліпшення їх механічних властивостей, організаційної структури або резистентності до корозії. Далі наведено детальне вступ із визначення, мети, методу процесу, поля застосування та запобіжних заходів

1. Порожній розділ

Відноситься до порожнистої ділянки металевих профілів, загальних матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, сталь з нержавіючої сталі, алюмінієву сплав тощо. Типові продукти, такі як кругла труба (CHS), квадратна труба (SHS), прямокутна труба (RHS), широко використовується в будівництві, машинах, автомобільних та інших полях.

2. Теплова обробка

Завдяки процесу нагріву, ізоляції та охолодження мікроструктура матеріалу (наприклад, розмір зерна, склад фази) змінюється, щоб регулювати його твердість, міцність, міцність, стійкість до зносу та інші властивості.

1. Оптимізуйте механічні властивості

• Поліпшити силу (наприклад, гасіння + загартування) або міцність (наприклад, відпал).
• Видаліть залишковий стрес (наприклад, відпал зняття стресу).

2. Поліпшення продуктивності обробки

• Розм’якайте матеріал для подальшої холодної обробки (наприклад, холодне вигин, спалах).
• Відрегулюйте твердість, щоб встановити зварювання, різання та інші процеси.

3. Підвищити резистентність до корозії

• Певні термічні обробки, такі як обробка твердого розчину нержавіючої сталі, можуть покращити резистентність до корозії.

4. Дотримуйтесь конкретних стандартних вимог

• Наприклад, нафтові труби повинні бути нормалізовані або загартовані для відповідності стандартам API.

Далі йде загальний процес термічної обробки для порожнистих профілів:

1. Відпал

• Процес: нагрівання до критичної температури вище (наприклад, близько 800 градусів для вуглецевої сталі), повільно охолоджується після ізоляції (охолодження печі).
• Ефект: усуньте загартування роботи, вдосконалення зерна, покращення пластичності та міцності.
• Застосування: відновити працездатність сталевих труб після холодного креслення/холодного кочення, щоб зменшити ризик подальшого розтріскування.

2. Нормалізація

• Процес: нагрівання до аустенітизації температури та охолодження повітря.
• Ефект: рівномірна структура, покращення міцності, твердості та стійкості до зносу.
• Застосування: Підсилення основи, що зміцнює обробку порожнистих профілів для споруд (таких як балонні опорні промені).

3. Гасіння та загартування

• Процес: гасіння (швидке охолодження) з подальшим загартуванням (нагрівання до нижчої температури).
• Ефект: значно покращує силу (наприклад, міцність на розрив до 1000 мпА), зберігаючи при цьому певну міцність.
• Застосування: Механічні компоненти високого навантаження (такі як гідравлічні циліндри, трубки вала передач).

4. Лікування розчину

• Процес: нагрівання до високої температури для розчинення легуючих елементів, швидке охолодження (наприклад, охолодження води).
• Ефект: поліпшена стійкість до корозії (нержавіюча сталь) або зміцнення старіння (алюмінієвий сплав).
• Застосування: Антизагранулярна обробка корозії порожнистих профілів з нержавіючої сталі (наприклад, хімічні трубопроводи).

5. Стрес з полегшенням відпалу

• Процес: нагрівання до 500-650 градус і обережно круто.
• Ефект: усуньте залишковий стрес, спричинений зварюванням та холодною роботою, запобігайте деформації та розтріскуванню.
• Застосування: Зварені порожнисті конструкційні деталі (наприклад, мостові рами).

1. Будівництво та інфраструктура

• Сталеві конструкції з високою будівлею, мостові ферми (потребують високої міцності та міцності).

2. Автомобілі та транспорт

• Компоненти шасі, вал приводу (гасіння + загартовування для підвищення сили втоми).

3. Енергія та хімічні речовини

• Нафтогазовий трубопровід (нормалізована обробка для відповідності стандартам API), лайнер реактора (обробка розчину з нержавіючої сталі).

4. Механічне виробництво

• Гідравлічний циліндр та сидіння підшипника (високоточна розмірна стабільність).

1. Контроль температури

• Температура нагріву різних матеріалів (таких як вуглецева сталь, сталь з нержавіючої сталі) сильно змінюється, що вимагає точного контролю температури.

2. Швидкість охолодження

• Необхідно вибрати нерівномірне охолодження під час гасіння легко спричинити деформацію або розтріскування, і слід вибрати відповідне середовище (олія, вода або полімер).

3. Уніфікованість розділу

• Різниця в товщині стінки порожнистих профілів може призвести до непослідовних ефектів термічної обробки, і необхідно оптимізувати метод завантаження печі.

4. Подальша обробка

• Після термічної обробки може призвести до оксиду, потребує обробки маринування або піскоструминної обробки.

1. Сировина: вуглецева сталь або низька сперма сталі безшовна труба.

2. Нормалізація обробки: нагрівання до 900 градусів, охолодження повітря, для отримання рівномірної структури перліту + фериту.

3. Гасіння + загартування: нагрівання до 850 градусів гасіння води, потім загартовування 600 градусів, загартована сорбіта, міцність значно покращилася.

4. Тестування: тест на твердість, металографічний аналіз, тест на розтяг, щоб забезпечити відповідність стандартам API 5CT.

За допомогою точного проектування процесів порожні профілі, оброблені тепло, можуть задовольнити різноманітні потреби від будівництва до високого класу машини. Ядром полягає у виборі відповідної схеми термічної обробки відповідно до матеріальних характеристик, умов обслуговування та вимог до обробки, при цьому суворо контролюючи параметри процесу для забезпечення стабільної продуктивності.

Стандарт:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB/T 3094, GB/T 6728

JIS G3466, JIS G3101

Як 1163

API 5L
(SHS)Оди: 20*20-1200*1200 ммМас: 1,2 мм -60 мм

(RHS)Оди: 20*30-1200*1500 ммМас: 1. 2-60 мм
(CHS) ERW:Оди: 1/2inch - 24 дюймМас: 21. 3-610 мм

(CHS) LSAW:Оди: 406-1420 ммМас: 8-60 мм

(CHS) SSAW:Оди: 219-4020 ммМас: 5-25. 4мм
Довжина: 4м, 6 м, 12 м або як потрібно

Тип кута:Кут радіуса, кут різкого кута, прямий кут кута

Застосування:Важка сталева конструкція, аерокосмічна інженерія, високошвидкісна залізниця, суднобудування, для машин, для автомобілів та високошвидкісних поїздів для хімічної промисловості та котла для мосту.

Бренд: Лефінська сталь