EN10217 Сталеві труби

EN 10217 Сталева труба

Стандартний:EN 10217

Сорт: P195gh, p235gh, p265gh

Зовнішній діаметр: 20-660 мм

Товщина стіни:1. 3-16 мм

Довжина: 5.8, м, 6м, 12м або як ваша вимога

Товстість товщини стіни: ±5%

Поверхнева обробка: Гола обробка, живопис, змащування, гальвенсація, 3PE, FBE покрита ......

Основні характеристики сталевої труби EN10217
1. Матеріал та продуктивність
• Зроблено з неволойської сталі з високою міцністю та корозійною стійкістю.
• Відмінна продуктивність стиснення, завдяки суворому контролю процесу зварювання, може задовольнити потреби транспортування рідини високого тиску.
• Гладка поверхня та точні розміри, придатні для точної обробки (наприклад, різання, зварювання тощо).

2. Інспекція та надійність
• Забезпечити безпеку та надійність продукції за допомогою суворої перевірки якості (наприклад, тестування впливу, аналіз хімічного складу).

3. Пейзажі додатків
• Широко використовується в нафтопроводі, газовій, хімічній та інших галузях транспорту рідини, а також будівельної конструкційної підтримки.

EN 10217 Виробництво та переробка сталевих труб

1. Виробничий процес
1. Підготуйте сировину
EN 10217 Сталеві трубки виготовлені з нелегованої сталі як основного матеріалу, зазвичай сталеві пластини або смужки, і підлягають аналізу хімічних композицій та перевірки якості поверхні, щоб забезпечити відповідність стандартним вимогам.

2. Процес ліплення
• Пряма зварна труба (LSAW): Сталева пластина зігнута в трубку, утворюючи процес, такий як UOE, JCOE або RBE, а потім зварюється двостороннім зануреним дуговим зварюванням (SAW). Процес UOE підходить для виробництва високого обсягу, а процес JCOE більш гнучкий, особливо для стінових стінових труб високої сталі.
• Спірова зварна труба (SSAW): Сталева котушка смужок герметично утворюється після вирівнювальної та попередньої обробки, і зварена за допомогою зануреної дугової зварювання, що підходить для труби великого діаметру.
• Зварена труба опору (ERW): Використання високочастотного струму для нагрівання краю заготовки для трубки та зварювання стискання, що підходить для труби малого та середнього розміру, високої ефективності виробництва.

3. Зварювання та післяобробка
• Інспекція якості зварювання (наприклад, ультразвукове виявлення недоліків та виявлення рентгенівських променів) необхідна після зварювання.
• Для усунення залишкового напруги необхідно розширити деякі сталеві труби або для поліпшення механічних властивостей за допомогою термічної обробки, таких як нормалізація (n) та загартування (t).

4. Поверхнева обробка та огляд
• Поверхневе полірування, піскоструминство або анти-річна обробка для поліпшення резистентності до корозії.
• Суворий аналіз хімічного складу, тестування механічних властивостей та неруйнівне тестування

1. Різання та формування
Для забезпечення плавного розрізу можна використовувати розрізання плазми, лазерне різання або механічне різання. Формовані трубки, такі як квадратні трубки, повинні формуватися формою, такими як круглі трубки та квадратні трубки, необхідно кілька разів під тиском.

2. Зварювання та з'єднання
• Зварювання дугового аргону або зварювання дугової дуги рекомендується уникати ризику міжгранулярної корозії, що може бути наслідком високочастотного зварювання.
• Почистіть поверхню олії перед зварюванням та відшліфуйте зварювальну намистину та антикорозійну обробку після зварювання.

3. Холодний малюнок і випрямлення
Процес холодного малювання використовується для регулювання товщини та діаметра стінки, яку потрібно поєднувати з мастилом для зменшення тертя; Випрямлений використовується для виправлення прямолінійності труби та забезпечення точності встановлення.

EN 10217 Зберігання та використання сталевих труб

Вимоги до зберігання
1. Екологічний контроль
• Зберігайте на сухому, вентильованому, захищеному від дощу та на сонці, подалі від пожежних джерел та корозійних середовищ.
• Труба повинна бути ізольована з землі з підтримкою (рекомендована висота, що перевищує або дорівнює 20 см), щоб уникнути вологи.

2. Домовленість про код
• Право: підходить для короткої труби, потрібно використовувати фіксований кадр, щоб запобігти переповненню.
• Лежачи рівно: довга труба повинна бути розміщена шарами, а шари повинні бути підкладені без ковзання (наприклад, гумові прокладки), щоб уникнути деформації екструзії.

3. Проводити регулярне обслуговування
• Перевірте, чи анти-Rust покриття на поверхні неушкодженим. Якщо необхідно, нанесіть анти-Русту олію або покладіть вологостійкий агент.
• Чистий поверхневий пил щокварталу, щоб уникнути окислювальної іржі.