Короткий вступ

EN 10210 Сталева трубка
Стандарт:EN 10210
Оцінка:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Зовнішній діаметр:
1/2 дюйма - 24 дюйм (CHS)
20 мм × 20 мм - 1200 мм × 1200 мм (SHS)
20 мм × 30 мм - 1000 мм × 1500 мм (RHS)
Товщина стіни:1,3 мм - 22 мм (CHS), 1,3 мм - 50 мм (SHS, RHS)
Толерантність до товщини стіни: ±5%
Довжина:Зазвичай використовується 5,8 м, 6м, 12м
Поверхнева обробка: Гола обробка, живопис, змащування, гальванізація, 3PE, FBE з покриттям тощо.

Хімічні вимоги

Невиправлена порожниста секція сталі для сталевої конструкції
Проаналізуйте тане хімічний склад продуктів з товщиною менше або дорівнює 65 мм
Сорт	Композиція % максимум
	C		Сина	Мн	P	S	N
	Номінальна товщина менше або дорівнює 40 мм	40 мм ＜ номінальна товщина менше або дорівнює 65 мм	Сина	Мн	P	S	N
S235JRH	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Фізичні вимоги

Механічні властивості нелегованих сталей
Сорт	Похідна сила			Сила на розрив
	Номінальна товщина менше або дорівнює 16	16 ＜ номінальна товщина менше або дорівнює 40	40 ＜ номінальна товщина менше або дорівнює 65	Номінальна товщина ＜ 3	3 менше або дорівнює номінальній товщині менше або дорівнює 65
S235JRH	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Детальна інформація

Стандарт EN 10210 складається з двох частин:
• en 10210-1: Вказує технічні вимоги та умови доставки для гарячих порожнистих структурних профілів;
• en 10210-2: покриває деталі розмірів, допусків та маси на одиницю довжини безшовних і зварних сталевих труб.
Цей стандарт застосовується до круглих, прямокутних, квадратних або овальних сталевих труб, утворених процесом гарячого прокатки, в основному використовується в будівельних сталевих конструкціях, офшорних платформах, важких машинах та інших навантажувальних конструкціях.

Виробничий процес та матеріальні характеристики:

1. Процес термоформування

• Сталь утворюється після пластичної деформації при високій температурі (безшовній або звареній), що ефективно знижує внутрішній залишковий напруження та покращує міцність і стійкість до втоми матеріалу.

• Термоформовані сталеві трубки мають трохи ширші розміри допусків, ніж сталеві трубки з холодною формою (EN 10219), але можуть протистояти більшим динамічним навантаженням.

2. Загальноприйнятий клас матеріалу

• Звичайна вуглецева сталь: наприклад, S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, що підходить для загальних навантажувальних конструкцій.

• Стали з низьким вмістом сплавів, таких як S420NH, S460NH/NLH для екстремальних середовищ, таких як офшорні платформи або низькотемпературні сценарії.

3. Механічні властивості

• Міцність виходу: сталева труба S355 Вихідна труба більше або дорівнює 355 МПа, міцність на розрив до 470-630 MPA.

• Вражаюча міцність: Наприклад, вплив на S355J2H більше або дорівнює тесту 27 Дж (-20 градусів) для забезпечення безпеки в умовах високого впливу.

• подовження: більше або дорівнює 22% (сорту S235) для забезпечення пластичності матеріалу в деформації.

Типові області застосування:
1. Будинки та мости: такі як компоненти мосту високого навантаження та рамки з високою будівлею, динамічне навантаження та сейсмічні вимоги повинні бути об'єднані.
2. Важка техніка: кран -бум, гірниче обладнання та інші конструкційні деталі, щоб протистояти удару та вібрації.
3. Офшорна інженерія: сценарії з корозійною стійкістю та вимогами до високої міцності, такими як платформи буріння нафти та офшорні вежі вітроенергетики.
4. Енергетичне та високотемпературне обладнання: котлові труби, труби теплової системи та інші деталі, які потребують високої температурної стійкості.

Відповідно до Регламенту будівельних виробів ЄС (305/2011/ЄС), для отримання позначки СЕ необхідні сталеві труби EN 10210, експортовані до Європи: через наступні кроки:
1. Початковий інспекція типу (ІТТ): тестовий хімічний склад, механічні властивості (такі як міцність на розрив, міцність впливу) та зварюваність.
2. Фабричний контроль виробництва (FPC): для забезпечення перевірки сировини, контролю процесу, простеження ідентифікації тощо дотримуватися стандартів.
3. Повідомлений аудит корпусу: Сертифікат відповідності FPC, виданий уповноваженим органом ЄС, дозволяє використовувати маркування та декларацію про ефективність CE (DOP).

Пропозиції щодо відбору
Пріоритет надається сценаріям EN 10210: структури, що потребують високої міцності (наприклад, навантаження на удар), стійкість до високих температур або динамічних навантажень, або застосування, чутливі до залишкового напруги.
• Альтернатива: Якщо потрібна розмірна точність та обробка поверхні, і навантаження є статичним, можна розглянути сталеву трубу з холодною формою EN 10219.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS