EN 10025 S460M Сталева труба

Основним стандартом, що відповідає сталевій трубці S460M, є європейський стандарт EN 10025-4 (гаряча механічна плекта з дрібнозернистої конструкційної сталі). Далі - детальний опис:

• Основний стандарт:EN 10025-4, остання версія-EN 10025-4: 2019, що передбачає процес виробництва, хімічний склад, механічні властивості та вимоги до інспекції S460M.

• Правило іменування:

1. S: конструкційна сталь;
2. 460: мінімальна міцність виходу більше або дорівнює 460 МПа (коли товщина менше або дорівнює 16 мм);
3. М: Умова доставки-це термомеханічне прокатка (TMR/TMCP).

Хімічний склад S460M повинен відповідати наступним граничним значенням (масовий відсоток %):

Примітка. При використанні для залізничної сталі вміст сірки можна домовитись, щоб зменшитись до менше або дорівнює 0,010%.

Механічні властивості залежать від товщини.Конкретні вимоги такі (для поперечних зразків):

Примітка. Значення енергії впливу є еталонним значенням. Фактичний стандарт вимагає, щоб поздовжній зразок був перевірений на -20 градусів. Конкретна вартість повинна відповідати договору.

• Процес:Тепло -механічне прокатка (TMCP), який уточнює зерна та посилює міцність і міцність за допомогою контрольованого прокатки та контрольованого охолодження.

• Обмеження:Якщо наступна температура обробки перевищує 580 градусів, це може призвести до зниження міцності. Потрібне підтвердження постачальника.

• Європейський стандартний сталевий клас: 1.8827
• Американські стандартні наближення:ASTM A913 Gr.65, A572 Gr.65
• Німецьке стандартне наближення:Ste460tm
• Японський стандарт наближення:JIS SM570.

S460M широко використовується в структурах високого стресу, таких як:

• Мости та будівлі:Високозмінні компоненти, що несуть навантаження, мости з довгим прольотом;
• Машини та енергія:Порт -машина, вежі вітрового живлення, судна під тиском;
• Транспорт:Шасі важких транспортних засобів, суднові конструкції.

• Виробництво тонкої пластини:Для надзвичайно тонких специфікацій з товщиною від 5 до 9 мм потрібні спеціальні процеси прокатки, щоб уникнути деформаційних дефектів.

• Вплив жорсткості:S460ml -це низькотемпературний варіант (вплив на -50 градусів), підходить для надзвичайно холодних середовищ.

Основний стандарт S460M-EN 10025-4: 2019. Його висока міцність, відмінна зварюваність та термомеханічний процес прокатки роблять його ідеальним вибором для важких структур. У практичних додатках необхідно суворо дотримуватися вимог до складу та ефективності в стандартах та звернути увагу на межі температури обробки. Повний стандартний текст або деталі тестування зверніться до офіційної документації EN 10025-4 або технічних документів постачальника.

Відповідно до Європейського стандарту EN 10025-4 (технічні умови для доставки гарячої розгорткової дрібнозернистої конструкційної сталі), наступні сталеві оцінки визначені в цьому стандарті, класифікованому за силою та низькотемпературними вимогами до в'язкості:

Класифікація сталевих класів відповідно до EN 10025-4 Стандарт:

 S275M:

• Мінімальна міцність виходу: 275 МПа (товщина менше або дорівнює 16 мм)
• Потреба у віці впливу: енергія впливу більше або дорівнює 27J при -20 градусів (для поздовжніх зразків)
• Застосовувана температура: більше або дорівнює середовищу -20 градусів
• Типові застосування: загальні будівельні конструкції, механічні рамки.

S275ml:

• Потреба у віці впливу: енергія впливу більше або дорівнює 27J при -50 градусів (для поздовжніх зразків)
• Застосовувана температура: більше або дорівнює низькотемпературній середовищі -50 градусів (наприклад, полярні споруди, кріогенні резервуари для зберігання).

 S355M:

• Мінімальна міцність виходу: 355 МПа (товщина менше або дорівнює 16 мм)
• Потреба про жорсткість впливу: Енергія впливу на -20 градусів більше або дорівнює 27J
• Типові застосування: мости, навантажувальні конструкції багатоповерхівки, портове обладнання.

S355ml:

• Потреба у віці впливу: енергія впливу більше або дорівнює 27J при -50 градусів
• Застосовувані сценарії: інфраструктура в сильно холодних регіонах, вежах вітру та суднових конструкцій.

 S420M:

• Мінімальна міцність виходу: 420 МПа (товщина менше або дорівнює 16 мм)
• Потреба про жорсткість впливу: Енергія впливу на -20 градусів більше або дорівнює 27J
• Переваги: ​​баланс високої міцності та хорошої зварюваності, підходить для структур великих проміжків.

S420ml:

• Потреба у віці впливу: енергія впливу більше або дорівнює 27J при -50 градусів
• Застосування: Кріогенні посудини тиску, ключові компоненти офшорних платформ.

 S460M:

• Мінімальна міцність виходу: 460 МПа (товщина менше або дорівнює 16 мм)
• Потреба про жорсткість впливу: Енергія впливу на -20 градусів більше або дорівнює 27J
• Особливості: для забезпечення зварюваності необхідний ультра-висока міцність та вуглецевий еквівалент (CEV).

S460ml:

• Потреба у віці впливу: енергія впливу більше або дорівнює 27J при -50 градусів
• Типові сценарії: важке підйомне обладнання, полярна інженерія, високоміцні зварні конструкції.

1. Статус доставки:Усі сталеві оцінки повинні вироблятися через процес теплового механічного кочення (TMCP/TMR) для вдосконалення розміру зерна та оптимізації міцності та міцності.

2. Хімічний склад:Сувото контрольна сірка (s менше або дорівнює 0,025%), фосфору (P менше або дорівнює 0,025%) та еквіваленту вуглецю (CEV) для забезпечення зварюваності та низької температури.

3. Вражаюча міцність:

• M Клас: Енергія впливу більше або дорівнює 27J при -20 градусів (поздовжні зразки)
• М. Мл: Енергія впливу більше або дорівнює 27J при -50 градусів (поздовжній зразок).

4. Подальші обмеження обробки:Якщо температура використання перевищує 580 градусів, постачальник повинен підтвердити стабільність міцності.

• Американський стандарт ASTM: S355M ≈ ASTM A572 Gr.50, S460M ≈ ASTM A913 Gr.65.

• Японський стандарт JIS: S355M ≈ SM570, S460M ≈ Shy685.

EN 10025-4 Стандартний охоплює вісім сталевих класів, які розділені на чотири ступеня міцності: S275, S355, S420 та S460, кожна з яких містить дві підкатегорії жорстокості: m (-20 градусів) та мл (-50 градусів). Його основна перевага полягає у поєднанні високої міцності та відмінній низькотемпературній міцності, досягнутої за допомогою термомеханічного процесу прокатки, що робить його придатним для зварних важких конструкцій та суворої екологічної інженерії. Вибираючи тип, слід проводити всебічну оцінку на основі температури проектування, вимог до навантаження та процесу зварювання.