ASTM A519 Безшовна труба

ASTM A519 - це стандарт, сформульований Американським товариством для випробувань та матеріалів (ASTM), яке застосовується до безшовних сталевих труб вуглецевої сталі та сталі для машин для машинобудування. Цей тип сталевої труби, як правило, використовується в компонентах, які потребують високоточних розмірів та механічних властивостей, таких як гідравлічні системи, автомобільні вали, коробки передач, підшипники гільзи тощо, а не для послуг високого тиску або високого температури (такі програми зазвичай покриваються ASTM A106 або A335).

Сталеві оцінки та відмінності відповідно до стандарту A519
Цей стандарт охоплює декілька сталевих класів, в основному розділених на дві категорії: вуглецеву сталь та сталь з легкої сплави. Хімічний склад, механічні властивості та застосовні сценарії різних сталевих оцінок значно відрізняються.

1020 клас

Склад: низьковуглецева сталь (C менше або дорівнює 0,20%), що містить марганець (0,30-0,60%).

Продуктивність: Відносно низька міцність (міцність на розрив більше або дорівнює 380 МПа, міцність на вихід більше або дорівнює 205 МПа), але відмінна пластичність та зварюваність.

Застосування: механічні компоненти світла, такі як дужки, кожухи тощо.

1025 клас

Склад: Вміст вуглецю трохи вищий (C: 0,22-0,28%), а вміст марганцю схожий на 1020.

Продуктивність: Сила трохи вище 1020 (міцність на розрив більше або дорівнює 415 МПа, міцність виходу більше або дорівнює 240 МПа).

Застосування: Структурні компоненти середнього навантаження, такі як частини вала.

4130 клас

Склад: містить хром (0,80-1,10%) та молібден (0,15-0,25%) та вміст вуглецю 0,28-0,33%.

Продуктивність: висока міцність (міцність на розрив більша або дорівнює 560 МПа, міцність виходу більше або дорівнює 290 МПа), а продуктивність може бути значно покращена після термічної обробки (гасіння + загартування).

Застосування: компоненти високого стресу, такі як вали авіаційних та гоночних автомобілів.

4140 клас

Склад: більш високий вміст вуглецю (0,38-0,43%), хром (0,80-1,10%), молібден (0,15-0,25%).

Продуктивність: міцність на розрив більше або дорівнює 655 МПа, міцність на вихід більше або дорівнює 415 МПа, високої твердості, але погана зварюваність.

Застосування: важкі передачі, інструменти для буріння масла тощо.

Клас 8620

Склад: містить нікель (0,40-0,70%), хром (0,40-0,60%), молібден (0,15-0,25%) та низький вуглець (0,18-0,23%).

Продуктивність: висока міцність, придатна для обробки поверхневого карбюризації та відмінна стійкість до удару.

Застосування: Шестірні, розподільні вали та інші компоненти, які потребують загартування поверхні.

A53/A106: Використовується в трубопроводних системах (наприклад, вода та газ), він робить більше уваги на стійкість до тиску, а не на механічну міцність.

A335: Підходить для високотемпературних та високих тисків (таких як котла електростанції), це хромо-молібден-сталь із сплаву.

A519: спеціально розроблений для механічних компонентів, він підкреслює розмірну точність та міцність на розрив/врожайність.

Вимоги до завантаження: Для середовищ високого стресу виберіть 4140 або 4130.

Процесічність: 1020/1025 легко зварювати та холодну роботу.

Теплова обробка: Коли для підвищення продуктивності необхідна термічна обробка, слід вибирати сплавну сталь.

Вартість: Вартість вуглецевої сталі (наприклад, 1020) нижча, ніж у легкої сталі.

Раціонально вибираючи сталеву оцінку, безшовні труби ASTM A519 можуть задовольнити різноманітні вимоги від легких навантажень до великих навантажень та від звичайних до суворих умов праці.